So wählen Sie Membranstrukturmaterialien aus

Gängige Architekturmembranmaterialien lassen sich in drei Hauptkategorien einteilen:

Kategorie 1: PTFE-Membranmaterialien
Diese Kategorie umfasst zwei Typen: Der eine verwendet ein ultrafeines Glasfasergewebe als Basismaterial, das mit Polytetrafluorethylen (PTFE)-Harz oder Silikonharz beschichtet ist; Bei der anderen Methode wird die expandierte PTFE-Folie in zahlreiche flache Streifen geschnitten, diese zu Garn verdreht, um einen Stoff zu weben, und anschließend werden Fluorpolymerfolien auf beide Seiten laminiert.

PTFE-Membranmaterialien werden durch Beschichten von ultrafeinem Glasfasergewebe mit PTFE-Harz hergestellt. Sie bieten eine hervorragende Schweißbarkeit, UV-Beständigkeit, Alterungsbeständigkeit und Flammwidrigkeit. Darüber hinaus verfügen sie über die besten fleckenabweisenden und selbstreinigenden Eigenschaften unter allen architektonischen Membranmaterialien. Allerdings weisen sie eine geringe Flexibilität auf, sind schwierig zu installieren und sind mit höheren Kosten verbunden.

Kategorie 2: PVC-Membranmaterialien
Diese bestehen aus einer mit PVC beschichteten Polyestergewebebasis. Im Allgemeinen ist eine Oberflächenbehandlung erforderlich, um die Oberflächeneigenschaften zu verbessern. Zu den gängigen Methoden gehören das Aufbringen von Beschichtungen wie PVDF (Polyvinylidenfluorid), Polypropylen oder Nano-TiO₂ oder das Laminieren mit PVF-Folie (Polyvinylfluorid).

PVC-Architekturmembranmaterialien wurden relativ früh entwickelt und eingesetzt. Ihre Grundmaterialien sind Polyester- oder Polyamidfasergewebe, die Beschichtung besteht überwiegend aus PVC-Harz. Das Auftragsgewicht liegt je nach funktioneller Anforderung zwischen 400 und 1.500 g/m². Zu den geeigneten Oberflächenschichtmaterialien gehören PVF-, PVDF-, Acryl- und Silikonharze, die dazu dienen, die Selbstreinigungs- und Alterungsbeständigkeit des Materials zu verbessern. PVC-Architekturmembranen werden in die Festigkeitsklassen I bis V eingeteilt. Die Materialstärke muss 0,5 mm überschreiten. Die Oberflächenschicht muss über die gesamte Lebensdauer eine stabile Korrosions- und UV-Beständigkeit aufweisen und über Selbstreinigungsfähigkeiten verfügen.

Kategorie 3: ETFE (Ethylen-Tetrafluorethylen-Copolymer)
Dieses Material wird direkt aus ETFE-Rohharz (Ethylen-Tetrafluorethylen-Copolymer) hergestellt. ETFE bietet nicht nur hervorragende Schlagzähigkeit, elektrische Eigenschaften, thermische Stabilität und chemische Beständigkeit, sondern auch eine hohe mechanische Festigkeit und gute Verarbeitbarkeit. In den letzten Jahren hat ETFE-Membranmaterial erhebliche Vorteile und ein starkes Marktpotenzial gezeigt und dient oft als überlegene Alternative zu anderen Produkten. Dieses als „Weichglas“ bekannte Material zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Lichtdurchlässigkeit aus und ist leicht-; es wiegt nur 1 % einer gleichgroßen Glasscheibe. Es ist zäh, besitzt eine hohe Zugfestigkeit, ist reißfest und bietet eine Bruchdehnung von über 400 %. Darüber hinaus weist es neben guten akustischen Eigenschaften eine hervorragende Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit mit einem Schmelzpunkt von bis zu 200 Grad auf. Seine selbstreinigende Oberfläche verhindert die Ansammlung von Schmutz; Kleinere Verunreinigungen werden durch Regenwasser problemlos weggespült, was zu einem Reinigungszyklus von etwa fünf Jahren führt. Darüber hinaus können ETFE-Membranen zu pneumatischen Kissen vorgefertigt werden, was sowohl die Installation als auch die Wartung erleichtert. ETFE weist zwar Nachteile auf, {{15}z. B. die Anfälligkeit für äußere Beschädigungen, die zu Luftlecks und hohen Wartungskosten führen,-seine Vorteile sind jedoch beim Bau großer Stadien, touristischer Einrichtungen und Flughafenterminals immer deutlicher geworden.